Glavne uporabe sljude v prahu

1. Pregradni učinek ploščatih polnil tvori osnovno vzporedno orientacijsko razporeditev znotraj barvnega filma in prodiranje vode in drugih jedkih snovi v barvni film je močno blokirano. Pri uporabi visokokakovostnega prahu sericita (razmerje med premerom in debelino odrezka je najmanj 50-krat, po možnosti več kot 70-krat) se čas prodiranja vode in drugih jedkih snovi skozi barvni film praviloma podaljša za trikrat. Zaradi dejstva, da so praškasta polnila sericita veliko cenejša od posebnih smol, imajo zelo visoko tehnično in ekonomsko vrednost. Uporaba visokokakovostnega prahu sericita je pomembno sredstvo za izboljšanje kakovosti in učinkovitosti protikorozijskih premazov in premazov za zunanje stene. Med postopkom nanosa so kosi sericita izpostavljeni površinski napetosti, preden se film barve strdi in samodejno tvorijo strukturo, ki je vzporedna drug z drugim in tudi vzporedna s površino filma barve. Ta razporeditev plast za plastjo, s svojo usmerjenostjo točno pravokotno na smer, v kateri korozivne snovi prodirajo v barvni film, poveča učinek pregrade.

2. Izboljšanje fizikalnih in mehanskih lastnosti barvnega filma z uporabo sericitnega prahu lahko izboljša vrsto fizikalnih in mehanskih lastnosti barvnega filma. Ključne so morfološke značilnosti polnila, in sicer razmerje med premerom in debelino listastega polnila ter razmerje med dolžino in premerom vlaknastega polnila. Zrnato polnilo, tako kot pesek in gramoz v betonu, igra ojačitveno vlogo pri jekleni armaturi.

3. Trdota same smole je omejena za izboljšanje odpornosti proti obrabi barvnega filma, trdnost številnih polnil (kot je smukec v prahu) pa prav tako ni visoka. Nasprotno, sericit je ena od sestavin granita z visoko trdoto in mehansko trdnostjo. Zato lahko dodajanje prahu sericita kot polnila premazu znatno izboljša njegovo odpornost proti obrabi. Večina avtomobilskih premazov, premazov za ceste, mehanskih protikorozijskih premazov in zidnih premazov uporablja sericit v prahu.

4. Sericit ima izjemno visoko električno upornost in je sam po sebi najboljši izolacijski material. Kompozitne spojine so oblikovane z organosilikonsko smolo ali organosilikonsko borovo smolo, ki se pri izpostavljenosti visokim temperaturam pretvorijo v keramične materiale z dobro mehansko trdnostjo in izolacijo. Zato žice in kabli iz takšnih izolacijskih materialov ohranijo svoje prvotno stanje izolacije tudi potem, ko so zgoreli v požaru. Zelo pomemben je za rudnike, predore, posebne zgradbe, posebne objekte itd.